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泡菜池内壁ipn8710饮水涂料耐微生物侵蚀性能

来源:河北巨迪节能科技有限公司 发布时间:2024-11-02 07:08:23

管道是给排水工程中较为常用的,分为金属管道和塑料管道。在饮用水供应传输的项目中比较常用的是金属管道,由于饮用水项目对水源的洁净性要求很高,而输水管道内壁很容易受到水分的腐蚀生锈,影响水源的纯净。下面我们就来看一下引水管道内壁防腐油漆选择及防腐配套方案有哪些。

饮用水管道防腐对安全性和环保型要求很高,这就要求所选用的油漆不能含有毒性。而且处理过的饮用水有轻微的酸、碱等性质,所以选用油漆是能够耐酸碱性以及水分腐蚀。

配套油漆及厚度要求:
1.环氧聚酰胺涂料分为底漆和面漆,共涂刷两遍即可,每一层漆膜厚度在125um。
2.使用环氧饮水仓底漆和环氧饮水仓面漆,底漆、面漆各涂刷一遍,每层150um。
金属饮用水管道内壁是须进行防腐的,具体油漆的选择可以根据设计要求,使用哪一种可以咨询厂家详细信息,同时别忘了饮水水管道外壁的防腐。
自来水管道和饮用水容器设施防腐选用IPN8710防腐涂料,没有问题。咱们今天讲的是食品级和饮用水标准有什么区别。

Ipn8710防腐涂料是给水管道内壁的防腐涂料。它具有许多理化特性,非常适合于给水管道的防腐处理。
Ipn8710防腐涂料具有耐酸,碱,盐,氧化剂和水蒸气腐蚀的化学性质。它还具有物理性能,如致密的结构,强力的防水渗透性,附着力,韧性和丰满度。 Ipn8710防腐涂料可分为两种,如下:
1. Ipn8710防腐涂料-1由聚氨酯聚乙烯,改性环氧树脂和添加剂,防锈颜料等组成。它在室温下固化形成互穿网络。薄膜结构致密,耐腐蚀,耐酸,耐碱,耐盐,耐腐蚀性强,附着力强。 ipn8710防腐涂料通常用作给水管道内壁的底漆防腐涂料。
2. Ipn8710防腐涂料3由环氧树脂,改性橡胶树脂,防锈颜料和添加剂组成。它具有一系列化学惰性,和抗微生物腐蚀的系列。主要用于给水管道的防腐涂料。

饮用水池食品级环氧树脂防水防腐涂料使用注意事项
1.按重量配比取量混合后充分搅拌均匀,以避免固化不完全。
2.搅拌均匀后请及时施工,在操作时间内使用完已混合的胶液。
3.在大量使用前,请先小量***,掌握产品的使用技巧,以免差错。
4.有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净。
5.如果胶液溅入眼睛,请立刻用大量清水冲洗,并请就医处理。
6.本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存,保质期6个月,过期经试验合格,可继续使用;

一、产品特点:
1、我公司产品CH808A/B采用无挥发溶剂配方,产品呈液体状,粘度低,易于进行在水泥混凝土表面进行涂刷形成涂层,对各种水泥制品,陶瓷,木材,不锈钢,铝材,钢材等各种材质粘接牢固,本产品配合玻璃纤维或者碳纤维使用,即为环氧玻璃钢,在水泥表面形成一层钢壳,能够加固水泥结构,***,***,防水,使水泥层加固并且防水防渗透。
2、环保无**无味,不含挥发性溶剂,硬化时基本不收缩。
3、具有良好的韧性及抗冲击性。在-50度—180度范围内性能无变化。
4、可操作时间长,固化后粘接强度大。
5、具有良好的抗水、油、碱及酸介质的能力。

应用范围:
本品配合玻璃纤维使用,***用于腌菜池,食品液体原料储存池,饮用水池,蓄水池,水库,堤坝,污水池,化工池,反应釜,钢结构等水泥和金属表面的防锈以及防渗透,效果***。与玻璃纤维配合使用即为传统的三布五油工艺。还可以应用于反应釜以及机械设备的内壁以及外表面的防护涂层,防水防渗***,封闭砂眼,提高***强度,增加设备机械的使用年限,本身具有绝缘性能,物理性能和电气性能俱佳。
性能项目 性能要求
物理性能 比重(25℃) 0.9-1.1
粘度 3000-5000
可操作时间(25℃) ≥3小时
固化时间(25℃) ≤1天
胶体性能 抗拉强度(MPa) ≥35
受拉弹性模量(MPa) ≥3.0*103
伸长率(%) 1.3
抗弯强度(MPa) ≥45且不呈脆性破坏
抗压强度(MPa) ≥65
粘接能力 拉伸抗剪强度(MPa) ≥15
钢-钢不均匀扯离强度(kN/m) ≥16
钢-钢粘接抗拉强度(MPa) ≥33
与混凝土的正拉粘接强度(MPa) ≥2.5,且为混凝土内聚破坏

1. 产品特点:环氧树脂防水漆很强的层间附着力。硬度高,***性好。施工简便,无收缩。***的抗开裂性与***性。
2. 适用范围:环氧树脂防水漆具有较低的粘度,***的施工性,可轻松地用刮涂(或滚涂)的方式施涂于混凝土、水磨石、钢板等基材基面上。适用于长期化学腐蚀的环境、储罐内壁防腐、混凝土基础防腐、防水、金属结构表面防腐等。
3. 执行标准:符合GB/T50081-2002要求
4. 基层处理:施工面要无油污,并将基面上的灰尘、灰浆等处理干净。
使用说明: 
1、 施工现场适宜环境温度0~35℃,要求基层含水率≤5%,相对湿度小于75%,环境温度低于0℃或大于40℃避免施工。
2、环氧树脂防水漆为双组分,A组分为粘稠液体,B组分为低粘度液体,将AB组分按照重量比5:1混合均匀后,要求混合漆体整体颜色一致,然后开始涂刷。***次刷的方向应和***次方向相互垂直,其主要目的是基础砂浆面存在的细小孔隙,使整个基面变得平实,达到理想的辊涂效果。一般用辊筒或刮板刷涂,厚度根据施工要求而定,起到防腐、防水、装饰填平破损表面的作用。
注:施工工程中漆料不宜对配,要随配随用,以免硬化而造成不必要的浪费。
3、施工过程中保持环境干净,以免杂质或灰尘落入为固化表面影响涂膜的层间附着力和***以及防水性能。

【底材温度】 底材温度须露点以上3℃底材温度低于l0℃时,环氧与固化剂的固化反应迟缓,此时可用低温固化剂。【组 成】 是由耐候性颜料、特殊填料、环氧面漆组成的溶剂型双组分环氧面漆漆。
【主要特性】 漆膜坚韧,附着力、柔韧性良好;耐水、耐碱性***:耐久性、防腐蚀性良好装饰性良好;耐候性略差,经长期暴晒后,表面会发生轻微粉化,但对保护作用影响不大
【用 途】 适用于与碱性气体或与沿海盐雾气体接触的钢结构混凝土表面和水槽等处;***用于室内钢结构、管道、机电产品、石油化工设备等金属表面作***防腐和装饰涂料。
【复涂间隔时间】(20℃)  短 8h  长 7d
【前道配套用漆】 ***环氧类底漆、无机富锌底漆、环氧云铁中涂漆等。(或直接涂装在除锈等级达到Sa2.5级的钢铁表面上)
【后道配套用漆】 ***复涂环氧面漆、氯化橡胶面、聚氨酯面漆、环氧玻璃鳞片防腐漆等。

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