低收缩型乙烯基树脂的发展：乙烯基酯树脂作为不饱和聚酯树脂的范畴，活性较高，固化反应速度较快，造成乙烯基酯树脂固化后有较大的固化收缩率，一般不饱和聚酯树脂（包括常规乙烯基树脂）固化时收缩较大，可达到7-10%左右的体收缩，随着国内外对于树脂技术要求的提高，希望寻找一些固化收缩较低的乙烯基酯树脂，这是一个目前国内外许多厂家努力寻求的技术突破点。低收缩树脂的机理较为复杂，而原来一些厂家为了克服树脂的固化收缩，通过加入低收缩添加剂（LPA）的方法来达到目的，但有其应用的局限性，而更多的厂家是努力通过树脂合成方法以及分子设计水平上来解决这个技术问题，低收缩环氧乙烯基酯树脂以其具有的足够的机械强度和刚度、足够的尺寸稳定性、耐热循环、耐腐蚀的特性能更好的满足FRP产品的要求。

乙烯基树脂在一些要求高力学性能、耐冲击场合中得到应用，但是常规的乙烯基树脂在耐力学冲击方面还是有待于提高的，尤其是采用富马酸性改性的一些乙烯基树脂，因为该类型树脂的固化交联密度高，交联点间的分子链段较短，所以耐冲击性能较差。在这些树脂的合成设计中，要求树脂分子主链上的醚键较多，这样能够充分的提高树脂的耐冲击性，现在有另外一种方式，即在通过橡胶改性，即采用端羧基丁腈橡胶（CTBN）和丁腈橡胶（BNR）增韧甲基丙烯酸型环氧乙烯基酯树脂，目前国内外就后种方法作了不少的工作，自然橡胶改性乙烯基树脂的延伸率等得到大幅度的提高，可以达到12%。

环氧玻璃鳞片胶泥是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧玻璃鳞片胶泥。环氧玻璃鳞片胶泥的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成，而环氧玻璃鳞片胶泥的作用主要有以下几点:
1、耐化学品性优良。固化的环氧树脂的有点事化学性质很稳定，耐碱性、耐油类。这是因为环氧树脂中没有酯键，含有的脂肪族羟基不和碱反应，漆固化物为三维网状结构。因此，环氧树脂涂料常常用作防腐底漆、油槽等内壁。但是环氧类油漆耐酸性普遍不佳。
2、附着力强。特别是对金属（钢、铝）、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性底材。原因是环氧树脂含有极性很强的醚基和羟基，与底材界面产生强的相互作用力。
3、强度高而韧性好。强度高时由于环氧树脂含有芳环；韧性好是由于环氧树脂含有醚键，赋予了其进行分子链的内旋能力，而不易脆断。
4、电绝缘性好。固化后的环氧树脂表现出优良的绝缘性，其电性能为室温下击穿电压为35~50kV/mm，体积电阻为10Ω.cm。
5、耐热性好。一般为80~100℃，有的较高达200℃，甚至更高。

在化纤、化工、冶炼、矿山、火力发电、制药、颜料等企业中有许多大型钢筋混凝土污水池，一般均建在室外，这些行业的污水均含有腐蚀性的化学介质，而钢筋混凝土结构要经受住各种物理和化学的侵蚀，在设计时就要考虑对它采取防腐蚀处理措施，以确保其使用的耐久性。根据我们对各类污水池多年积累的实践经验，将各种防腐蚀处理方法进行了总结与对比，发现玻璃鳞片涂料不管是重性能上看，还是从工业污水池防腐要求来看，玻璃鳞片都是特别符合污水池防腐施工的，在使用了玻璃鳞片胶泥防腐施工防腐后的污水池，很好的保护了污水池钢筋混凝土结构，而且大大的提高了污水池的使用寿命。

玻璃鳞片的里面结构和玻璃纤维基本一致，是熔融玻璃处在拉伸力的形态下，正在飞速冷却而制取。熔点下面通常处在热力学无拘无束能低的稳定平衡态。因此玻璃鳞片的功能，以及渐渐冷却的平板玻璃有所不同，它的强度要比平常玻璃板的穷取多。 若采取玻璃鳞片制成涂层的填料，当作防腐蚀保护层利用，它亦将比采取云母、硅酸钙及硅酸铝等填充质料的，具备愈加的功能。

玻璃鳞片胶泥虽然在日常生活不怎么常见，但是它作为一种新型材料备受化工、航天领域的关注。在这类行业中具有的重要性，那么为什么这些行业非玻璃鳞片胶泥不可？又有什么优势？一起来看看。
1、 的防渗透性
玻璃鳞片防腐涂料可以保护设备被一些具有腐蚀性的气体侵入。它在设备表面形成一层屏障，一旦有腐蚀性气体，便会保护设备不受腐蚀损伤。
2、 *的防腐蚀能力
大部分化工、航天领域选择它的重要原因就是它拥有着其他同类产品无法睥睨的防腐蚀能力。无论是水还是化学物质遇到了它都会失效，它就是设备防腐蚀的保护神。
3、 的耐高温性能
它还有一个非常重要的作用就是可以耐高温，在石油运输管道和高温化工类领域被广泛使用，耐热性是同类型材料中的，可耐40摄氏度的高温！
4、 强劲的稳定性能
它强劲的稳定性也不可小觑，这里以塑料制品行业为例，在塑料制品加热过程中非常容易变形或者毁坏，如果在塑料制品上涂上它，可以解决塑料制品在加热过程中的变形问题。