有机硅耐高温漆的涂装用途有哪些?
有机硅耐高温漆用途非常广泛，常见的使用范围包括干燥箱、锅炉、高炉、烘烤设备、烘干机、烟囱、烟道、冶金、热风炉、石油、加热炉、热风炉、高温热气管道等等金属表面的高温防腐保护需求。
耐高温漆能够承受的高温度是多少?
巨迪耐高温漆能够承受，200℃~1200℃的高温范围，实力普通耐高温漆厂家仅有的600℃耐高温能力，品类，从户外耐候、室内耐候、耐酸耐碱、耐湿热等多种类型一应俱全。不仅可以在高温气体、液体、还可以在高温火焰环境中，保护基材避免受到氧化、腐蚀及外界损坏，进而延长使用寿命。

耐高温漆特性：
1、以水分散介质、不燃、；
2、低VOC，甲醛、重金属含量低于国家强制标准
无刺激性气味，对人体无；
3、常温干燥迅速，漆膜附着力强，与各种水性面漆和溶剂型面漆配套性良好；
4、具有优良的防锈、防腐、耐热，装饰性。

河北巨迪节能科技有限公司自足研究的耐高温涂料系列之一，ZS-1082高温标记涂料，也叫高温打号漆或高温标志涂料，广泛应用在冶金钢铁、高温窑炉、耐火材料、医药合成、交通工具，航空航天设备器材上的一种高温标志涂料。该涂料采用世界上较新的涂料技术，涂层两次固化原理—常温固化和高温固化，既可常温固化也可高温下直接施工，弥补了传统标志涂料只能在高温下施工的缺陷。涂料主要成分是特制的螯合无机溶液、纳米氧化稀土粉、金属氧化物、增光剂和其他助剂高温加工而成。涂料稀释剂为纯净水、蒸馏水或是去离子水来稀释。

ZS-1082高温标志涂料广泛应用在高温金属、高温耐火材料等上做标记表明用，涂层具有良好结合力、高硬度，白色光亮，耐酸碱腐蚀，抗氧化防渗透、无味，施工简便，长年不变色，无火灾风险等。涂料可在200~ 700 ℃钢板、连铸板坯、热轧卷材上直接喷涂，且喷涂效果好，喷涂的标识不易脱落、褪色，可有效消除因标志不清造成的混钢事故，具有广阔的应用前景。

普通防腐漆的耐热性在200℃左右，超过温度限定会对漆膜的特性产生不利影响，因此需要使用的高温漆进行涂装。有机硅耐高温漆使用哪个温度产品，需要结合实际情况来确定，如被涂物的温度多少、基材类型、腐蚀因素、施工工艺等，通过多方面的了解来选用较为合适的高温漆。

重防腐体系是以和长效为主要特征，因此重防腐体系的可靠性是基本要求，其质量贯穿在涂料的研发、可靠性评价、涂装工艺和涂装过程管理的全过程中，涂装技术服务、技术代表素质和管理能力受到涂料供应商高度重视。同时涂装技术和工艺的发展反过来推动涂料开发和产品升级。20世纪80年代以来船舶涂装中大力推广以无机富锌为主的钢板预处理底漆和涂装促进了车间底漆的升级换代。近几年来，为了降低涂装成本和底材喷砂预处理成本，低处理表面通用底漆应运而生。湿喷砂和高压水除锈工艺催生湿锈表面底漆的开发。新的涂装工艺同时对涂料的施工性能提出了更高的要求，促进重防腐涂料性能的改进。有机发挥物含量（VOC）限制法规和有害空气污染物排放法规（HAPS）推动船舶和重防腐涂料朝高固体分、无溶剂、水性化方向发展。