来源:河北巨迪节能科技有限公司 时间:2025-02-16 10:48:42 [举报]
环氧树脂漆是工业防腐涂料中比较常用的防腐蚀防锈油漆,环氧树脂漆涂膜对被涂基本材料具备非常好的保护作用。环氧树脂漆主要由环氧树脂、颜料、填料、溶剂和助剂组成,可具备耐碱、防腐蚀防锈、强附着力、机械性能好等优点,使用于钢结构、管道、建筑、机械设备、车辆、水泥混凝土、港口、护栏、各种零部件等涂装。
环氧酚醛面漆特性:
1.耐化工大气、耐水、耐潮湿、化工大气、耐酸性气体及酸雾、耐碱、耐汽油、煤油、机油、烃类溶剂、氯化溶剂。
2.耐原油、200#溶剂油、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油。
3.耐热性能:200℃以下可用;高可耐干热300℃,实际耐热性能和腐蚀环境相关。
4.机械性能:附着力、耐磨、抗冲击、硬度。
环氧酚醛面漆应用:
环氧酚醛面漆适于作为石化厂的贮存容器和加工容器的内壁衬里,用于抵御温度高达95℃(203°F)的酸性原油和来自气体分离器的水的侵蚀。
环氧防腐漆的性能特点:
1、优良的物理机械性能:环氧防腐漆的附着力很强,特别是与水泥砂浆、混凝土等固体基体,能形成很好的附着力。
2、优良的耐化学腐蚀性能:环氧漆对钢铁具有较高的防腐性能,且它是一种含有多种成分和多种功能基团的高分子有机涂料,因此对钢铁基体具有良好的附着力
3、的耐水、耐溶剂性能:环氧漆一般是由环氧树脂和各种颜料、填料、助剂等组成,对各种物质的耐水性和耐腐蚀性都很好。
4、较低的成本:环氧漆可以根据客户要求配置各种颜色和各种厚度的涂料,并能满足不同客户对涂层颜色及厚度等方面的需求。
5、良好的施工性能:环氧漆具有较好的柔韧性,可采用手工或机械喷涂和刷涂等方式施工,其涂装厚度可根据客户要求制作。
环氧树脂漆经施工后涂层固化并具有一定的机械强度时才能形成完整的涂膜。因此环氧树脂固化剂的配制应根据被涂装基材表面状况、涂层厚度和固化时间来选择。环氧树脂固化剂的配制应符合现行国家标准《涂料工艺技术规范》GB5100-88 《普通工业涂料试验方法》及有关标准中规定的技术指标,以确保涂膜优良的固化性能和力学性能。
环氧防锈油漆的水分敏感度是判定其耐久性的重要指标之一。已有研究表明,若环氧防锈油漆的水分含量超过5%,则其性能会下降,导致其耐久性也随之下降。所以可以用水浸试验来检测其耐水性。将防护涂料涂在钢板上,经过一定时间后,浸泡在水中,检测其是否有脱落,若能保持原样,则说明其具备一定的耐水性。
无溶剂高分子环氧涂料由环氧树脂、高分子颜料、高分子填料、助剂等与固化剂配套组成的无溶剂厚浆型特种涂料。
特性:
●没有溶剂成分,更加环保。
●防腐性能,使用寿命久,可以在20年以上。
●良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击
●耐水性、耐酸性、耐碱性和耐溶剂性能
●良好的机械性能、电绝缘性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能
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