来源:河北巨迪节能科技有限公司 时间:2024-06-26 08:21:54 [举报]
玻璃鳞片防腐的优点:
1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力,各接触面的残余应力小,热膨胀系数也小,故粘结强度不会因热胀而衰减,热稳定性好。
3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小。
4、修复性好。使用几年后,破坏处只需要简单处理,即可修复。
5、对防护面适应性强,尤其适合于复杂表面的防腐。
6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好,且现场配料方便,可室温固化及热固化。
施工及贮存:
(1):涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净,施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。
(2):涂料配比为:甲组分:乙组分 =1 桶:1 桶(或按厂家要求配比施工)。
(3):施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化20—30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
(4):施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低 5℃时停止施工 。
(5):施工时如涂料过稠,可用少量稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天,方可投入使用。
(6):产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。
(7):贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
目前乙烯基酯树脂-玻璃鳞片衬里,在海水输送管、钢槽、钢桩、钢槽衬里、钢桩衬里,以及混凝土桥等方面,也均已获得了成功的应用,经过实际使用证明,其效果都比较良好。例如,对于安装管道的内壁表面的涂装,现大多采用金属块的方法。即在两块金属块之间,夹有乙烯基酯树脂-玻璃鳞片衬里涂复材料,在压缩空气的推动下延着管道移动,在金属块与管道内壁之间的空隙,是用来在管内壁表面涂复衬里膜的。这种方法要求涂料的适用期,约为 3h10h。
中温玻璃鳞片胶泥乙烯基树脂涂料施工方法
刮涂法:使用金属或非金属刮刀,如硬胶皮片、玻璃钢刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮,用于涂刮各种厚浆型防火涂料和腻子。
辊涂法:辊子是一个直径不大的空心圆柱,表面粘有用合成纤维制成的长绒毛,圆柱两端装有2个垫圈,中心带孔,弯曲的手柄即由这个孔中通过,使用时先将辊子浸入涂料中浸润,然后用力辊涂到所需的表面上。发展有用空压机输送涂料的辊涂装置。
刷涂法:刷涂法适用于涂刷任何形状的物件,绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中,因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大,有时涂层表面留有刷痕,影响涂层的装饰性。
中温玻璃鳞片胶泥有哪些特点性能呢,咱们分析一下:
1.材料构成:由中温901乙烯基树脂为基料,玻璃鳞片为骨料,加入其它助剂,经过设备精制而成。
2.较低的渗透率。实验证明鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6~15倍,比普通环氧FRP高4倍。
3.具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而且玻璃鳞片胶泥涂层与基材之间的粘结强度高,同时玻璃鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而较好的耐蚀性。
玻璃鳞片胶泥主要是在以树脂也为主要的材料和加入很多的配料或者是一定的混合之后,就可以在多种的配置上来完成很多的实现,并且有了在它的施工的混合材料上来多样的完成下来,以它的刮抹的施工,就不断的来要求到它的使用能力。在它的防腐作用上,它已经很好的实现了许多的条件,而更快的实现目标中,它也会不断的来完成化学指标中的确定,而且有了类型上的帮助,也会将好的发展需要到,在很多的主要信息帮助上也会不断的要求,主要的防腐会和它的不同展现来完成。
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