沧州立筒粮仓数字式测控系统厂商

来源：河北巨迪节能科技有限公司 时间：2024-05-20 04:35:48 [举报]

荧光光纤温度传感器是由多模光纤和在其顶部安装的荧光物体(稀土物质)组成。荧光物质在受到一定波长(受激谱)的光激励后，受激辐射出荧光能量。激励撤消后，荧光余晖的持续性取决于荧光物质特性、环境温度等因素。这种受激发荧光通常是按指数方式衰减的，衰减的时间常数称为荧光寿命或荧光余晖时间。在不同的环境温度下，荧光余晖衰减也不同。因此通过测量荧光余晖寿命的长短，就可以得知当时的环境温度。

测温电缆算是核心的粮仓检测部件了。为粮情稳定，要根据温度和天气的变化给粮库通风，以前需要每一位保管员手动开窗，现在智能通风系统，可以根据预设温度值远程自动通风，相比传统手动通风，不仅效率提高4倍以上，还可以将粮食水分保持在佳状态。粮食保管主要的就是监测粮温，温度是反映粮情的晴雨表。现在，监测粮温有了一个强大的“帮手”——测温电缆。每个粮仓都有电子测温电缆布设在粮堆中，每根电缆上分别有4个测温点，根据粮库的仓容大小，每个粮仓至少分布着240个以上的电子测温点，形成全覆盖的立体检测网络，可以在电脑上实时监测温度变化。

粮仓粮情无线测温测湿监控系统
1、采用测温线缆、工业级湿度探测、无线数据采集、数字信号无线传输系统，系统大的特点是：、性能稳定和数字信号不受外界干扰、信号真实传输等优点，避免了模拟传输的信号传输易受干扰、定位难、易损毁、不易维护的缺点。
2、有线无线相结合，系统更加稳定，测温电缆与分机之间通过单总线的方式连接，既了采集器的供电，也使信号传输更加稳定。分机与主机之间采用无线射频的方式传输，减少了远距离布线的麻烦。
3、采集器采用固化处理，接口处用带硅胶的接线端子连接，防腐蚀、抗熏蒸。系统简单稳定，易安装调试、易维修维护。
4、分机采用锂电池或者太阳能电池供电，防雷万无一失。系统采用的星型现场总线技术，淘汰了落后的模拟分线器，采用的数据采集器，解决了一个测温点一根线的布线难题，使仓内布线大大减少。并且还解决了线阻误差大、无法消除干扰、故障率高、无法诊断出故障点等问题。
5、新的总线技术使施工布线工作量大大降低，节省了大量的线材成本；当某点出故障时，能根据测温电缆连接的设备很快找出故障点的具体位置，更加方便了以后的维护工作。

系统功能概述
1、实时、定时温湿度检测
用户可实时、定时对仓内温、湿度情况进行检测，以便随时掌握仓内温、湿度变化情况，对仓内粮食环境作出及时、准确的判断，并对仓内情况作出相应的决策，防止粮食发生意外情况，使粮食更安全。
可通过软件对单仓数据检测或对所有仓数据检测，使用户可以方便准确地测到自己所想知道的数据，更加灵活方便。
2、三维动态数字图形显示、年月点层曲线显示强大的显示功能是用户通过各种方式分析仓内粮情变化的重要依据。主要有三种显示方式：
本文方式：用数字方式按照各仓各层分布情况来显示仓内温度数据和湿度数据，使各仓温、湿度情况一目了然。
三维动态显示：利用三维结构图形来表达仓内各层各点温度情况，用不同的颜色表达温度范围。通过它用户可直接看到某点的温度范围，并判断是否超过正常值。
曲线方式：通过曲线图方式显示出仓内年月日点层温、湿度变化情况。通过它可更方便地掌握仓内温、湿度变化规律，更好的判断仓内变化情况，及时为决策提供依据。
3、单仓报表打印、汇总报表打印
对测出的数据以报表的形式打印出来，作为档案保存起来，以便以后查阅。这样避免了由人工手动填写报表的麻烦。可以对当日的当前仓和所有仓进行打印，使操作者操作起来灵活自如。
4、自动通风控制、自动粮情分析(扩展)
当某仓内温度超过设定值时，计算机即可打开风机控制通风。操作员可通过鼠标操作打开对应风机，为仓内进行通风。同时可以查看风机的工作状态。这样就免去了人工手动开风机，全部自动化操作，大大提高了工作效率。

1.传统测试计量学科的任务是以测量系统的输出量来估价被测量，从信息论的观点上说，就是信息的复现。但动态测量与静态测量面对的物理量是不同的，它测量的是随时间不断变化的星，因此动态测试技术要研究测试系统的动态响应特性。
2.在动态测试中，己不是静态测量时的输出与输入的数值上的对应关系，而是输出信号与输入信号的对应关系。静态测量中分析测量数值的误差，而在动态测试中则要求输出信号波形不失真地复现输入波形。
3.现代动态测试技术要解决测试系统工作过程中遇到的具体技术问题，加信息的获取、信号的变换、信号的处理与分析、信号的显示与记录等环节以及它们之间的辐合关系。
4.现代动态测试系统是一个多环节的复杂系统，系统组成之后其动态性能不一定符合要求。但是可以通过动态数学模型研究，应用适当的滤波器进行动态补偿，以拓宽系统的频带，改善系统的动态特性。

测温电缆在按安装时的注意事项
1)电缆应避免交叉敷设应沿短的距高敷设，以节省电缆，而且敷设电缆应避开人孔门、设备起吊孔、防爆门，敷设在主设备和接他管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装。
2)与受热面平行或交叉敷设时，电缆与保温层之间有有一定距离平行敷设时，电缆与保温层之间应该有一定的距离。距离一般应不小于500mm．交叉敷设时，应不小于200mm。
3)电缆与热工导管间也应保持一定距离。当电缆与导管平行敷设时．其间距应该大于200毫米．且电缆一般敷设在上方，以免导管泄漏时，损坏电缆绝缘层。
4)控制电缆与电力电缆应分层敷设控制电缆应敷设在电力电缆之下，而且在高温区敷设电缆，应采取隔热措施（用石棉板隔开或缠石棉绳等）或采用耐热电缆。

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