来源:河北巨迪节能科技有限公司 时间:2024-06-28 05:59:12 [举报]
树脂玻璃鳞片胶泥性良好,在较长的时间内使用不会有任何的损坏;抗冲击性良好,即使会有冲击也不会产生大面积的损坏,进行修补之后还是可以进行正常的使用,化学性质十分的稳定,不会因为外界条件的变化,破坏原有的性能。该树脂玻璃鳞片胶泥施工及储存方法:
1.涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净,施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。
2.涂料配比为:甲组分:乙组分=1桶:1桶(或按厂家要求配比施工)。
3.施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化20—30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
4.施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低5℃时须停止施工。
5.施工时如涂料过稠,可用少量稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天,方可投入使用。
环氧树脂胶泥施工前我们已改把涂抹的物体的表面进行很好的清洁、干燥、底材的表面要进行除锈处理,施工及干燥固化期间相对湿度不大于85%,否则将会引起漆膜严重起泡。气温低于0℃,因固化反应停止,不宜施工,环氧树脂胶泥面漆涂装后须固化7天后,才能交付使用。
环氧树脂胶泥适应范围
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
3、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理;
4、适用于飞机跑道,公路、桥梁,隧道、车间等工程部位抗磨损及修补;
5、适用于钢结构与混凝土的粘结,做耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;
脱硫塔防腐须根据各电厂燃煤机组的运行特点、排烟温度、烟气中的粉尘含量、脱硫塔内部烟气流动特点、烟气流速等,进行脱硫塔内部防腐蚀材料的选型设计,所选择的防腐蚀材料,须具备足够的耐热性、耐酸性、耐碱性,须具备足够的耐摩擦性能,还有所选用的防腐蚀材料,须具备足够的韧性,能够适应脱硫塔在实际运行过程中由于烟气温度变化、脱硫塔频繁出现的投产和停机所带来的热胀冷缩现象。
脱硫塔玻璃鳞片施工说明
(1)玻璃鳞片防腐施工在除锈结束后8~24h内应进行底涂施工。如果施工面积较大、喷砂施工不能及时全部完成时,当天除锈的部位应在规定时间内完成底涂施工。
(2)按照“玻璃鳞片 色浆 固化剂_ 真空搅拌”的次序,在真空搅拌机中配制涂料,搅拌时间控制在3—5min。搅拌好的涂料应在30min内用完,已发生固化的涂料不得继续使用。
(3)固化剂的填加量按质量比应控制在1.5%一2%之间,应根据天气情况进行适当调整。当夏季施工气温较高时,可适当少加;当气温较低时,应适当多加。大面积施工前,应进行配比试验,通过实际试涂效果确定配合比。
玻璃鳞片胶泥一般分为环氧鳞片胶泥和乙烯基鳞片胶泥两种,这两种产品的配方比例有着比较大的差别,一般环氧型胶泥添加的固化剂为t31固化剂,配方比例为主剂:固化剂=10:1,乙烯基玻璃鳞片胶泥添加的固化剂配方比例为100:2,添加量还是比较少的,当然,固化剂添加量要根据环境温度的变化而变化,天气冷时多添加,热时,少添加,使用前尽量做一下配比实验。
玻璃鳞片胶泥是一种双组份涂料,A组分是以树脂为原材料制作而成的的鳞片胶泥,B组分为固化剂,固化剂对于玻璃鳞片防腐层的防腐性能及漆膜的韧性,耐磨性能能起着直接的作用。固化剂的添加量是有比例的,多添加或者少添加都会对防腐层的性能有影响。
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