烟囱维修防腐涂料优点

防腐漆涂层透氧性与透气性介绍om-5防腐涂料施工温度对涂装金属起破坏作用的气体有02、Hcl、so：、NH3、c02等。氧和水一样，足自然界普遍存在的物质，并与水共同参与腐蚀反应，氧是金属腐蚀阴极去极化剂：4e 02 2H20—40H—Hcl、sO2、NH3是大气巾的污染物，它们的分子体积都很小，很容易穿人有机涂层中、它们与水都有很强的亲和力，它们可随水一道渗入涂层巾，N}b与水反应牛成碱，这会引起许多涂层起泡。HcL、s02溶于水后牛成H’和阴离子(s嵋一)，H’是阴极去极化剂，sO2/3在空气中进一步氧化成sO2/4-，它们和cl-都是腐蚀促进剂，破坏金属表面的氧化膜，使金属氧化物转变为氯化物或硫酸盐而溶解，与此同时增大了水的导电率。它们还会与钢铁反应生成初级腐蚀产物——Fecl2

基本要求：
①有良好的附着力和物理机械性能：对钢铁基体或其它被涂物的附着力强，是获得重防腐涂料涂层的前提，特别是湿膜附着力优，并具有低的收缩率，适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性能等；
②有良好的耐蚀性：包括耐化工大气、水、酸、碱、盐、其它溶剂等的腐蚀。
③有良好的抵抗介质渗透性：重防腐涂料的屏蔽作用，要求成膜后，涂层具有尽可能低的水和氧及其它腐蚀因子的渗透性。
④有良好的施工性能：涂层达到适当的厚度(涂层越厚，屏蔽作用越好)和结构设计要求。

单筒旧烟囱转内衬脱硫改造（新烟囱内衬处理）和钢烟囱内侧耐酸防腐处理方案：
（一）、旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理：
1、处理方法及程序：扫灰清理（新烟囱无此程序），刷OM界面剂，批刮OM腻子，刷OM-4底料两道，*刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道（中间可增铺玻璃丝布1—2道）总厚度1.5—2.0mm。
2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。
（二）、钢烟囱内侧防腐处理方案：
1、处理方法和程序：除锈后刷OM-4底料两道，刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道，总干膜厚度0.5—1.0mm。（设计院根据需要选择厚度）
2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。

粉末涂料用丙烯酸树脂可以分为以下主要品种： 1.含缩水甘油基丙烯酸树脂与多元羟酸或端 聚酯树脂固化体系； 2.含羟基丙烯酸树脂与封闭异氰酸酯或氨基树脂固化体系； 3.含羧基丙烯酸树脂与异氰尿酸三缩水油酯、环氧树脂和恶唑啉等固化体系。 4.丙烯酰胺树脂自交联体系。

从涂膜的综合性能来看，脂肪族二元羧酸是比较理想的固化剂，也是目前的主流品种。 随着缩水甘油基的增加，涂料固化性、涂膜硬度及耐污性提高。A中的官能团少，烘烤温度要高，但耐腐蚀性很好，主要用于建材；B和C耐污染性和硬度好，可用于家电；D中官能度多，是140~150℃低温烘烤型丙烯酸树脂，可通过增加侧链官能团数目的方法实现有效交联，降低烘烤温度。

OM耐酸防腐涂料因具有湿作业的特点，对基层含水率没有任何限制冲洗后表面没有浮水时就可以进行涂刷界面剂，厚度约0. 1MM。界面剂不但有的渗透性，而且也极易挥发和干燥，所以滚刮腻子可以和界面剂同时进行腻子调好后可采用滚涂上墙，跟着批刮的方法进行J特别要强调的是这道批刮得工序很重要，是内衬墙面密封严实的手段绝不可以轻易疏忽和遗漏。

OM防腐涂料该如何涂料
1.OM防腐涂料在涂抹之前要把烟囱的内表面处理干净，这样才能起到很好的效果。
2.OM耐酸防腐涂料介绍会所，玻璃布铺贴后一般需停歇4-6小时左右，待底层胶料开始固化后才刷面层胶料，涂刷方法与底料一样，厚度约0.6毫米，一布二涂的总厚度一般为1.5毫米左右，根据设计要求，可做成二布三涂或更多。
3.用硬质条帚配合电动刷子将烟囱内的浮灰清扫干净，用压力水冲净，刷OM界面剂和批刮OM腻子，根据内衬表面腐蚀程度决定批刮次数和厚度。新建烟囱由于内衬表面较干净平整，此道工序一般可以不做，只对灰缝进行勾缝处理。使内衬有一个较为平整的表面。
在防腐涂装系统选守时，应进行技术经济对比，对不同的项目采用不同的防腐寿数设定，防止选用寿数过短的系统，这些系统看起来初始出资小，但后期保护费用高，因为保护的复杂性，许多项目在后继保护上的费用甚至于初始出资。因此在做涂装前期预算时，不要过于追求太低的造价，确保涂膜的使用寿数契合标准才是关键。 发挥出OM-5防腐涂料的效果和作用才是重要的。
OM防腐漆涂膜在盐水中不仅受到水的浸泡而发生溶胀，同时又受到溶液中氯离了的渗透而引起强烈腐蚀，因此漆膜除了可能出现有耐水性中的起泡、变色等现象外，还会产生许多锈点和锈蚀等破坏。所以可用耐盐水性试验判断涂膜防护性能。金属腐蚀是金属材料在环境介质作用下发生的化学或电化学反应而引起的破坏和变质，也包括上述作用与机械因素或生物因素的共同作用。所有材料均存在腐蚀问题，如高分子材料的老化、混凝土和砖石的风化和溶蚀等等。