OM烟道防腐涂料品牌烟囱内筒防腐漆

OM烟道防腐涂料 品牌烟囱内筒防腐漆

OM-5防腐涂料涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层，以防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。OM防腐涂料经业主及材料提供方共同认可并接受以上两方对施工全过程的监督。监督方法为在升降平台上安装２台可３６０°旋转的摄像头，器设在现场的工棚内。基体表面清理→刷ｏｍ界面剂→刮涂ｏｍ型腻子及伸缩缝弹性硅橡胶填充→刷ｏｍ－４底料两道＾刷ｏｍ－５面料两道→自检验收→涂层交工验收（总计厚度＞１.６ｍｍ）。４、人口导流板和高流速区防腐方案。除按以上方案施工外，另加一道玻璃丝布增强措施。

OM烟道防腐涂料 品牌烟囱内筒防腐漆增强措施即采用层１.５ｍｍ厚度的ｏｍ胶泥贴一层玻璃丝布，作为防磨耐压增强措施，以抵抗人口导流板处摩擦力、冲击力。５、旁路挡板、净烟道与水泥烟道接缝处理。水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刮一层１.５ｍｍ厚度的ｏｍ胶泥→贴一层玻璃丝布→再刮一层１.５ｍｍ厚度的ｏｍ胶泥→刷ｏｍ－４→刷ｏｍ－５。耐磨层的涂抹施工过程与OM-5防腐涂料的施工过程相同，即采用涂抹磙压法施工。抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平按规定方向叠压排列后固化成型。OM防腐涂料采用ｏｍ涂料进行烟囱防腐在取得电力系统评审通过的前提下。

1 底漆

① 取预配好的适量OM涂料，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。

② 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm，用量为1.5kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。

③ 通常情况下，施工2道即可，特殊情况下(如介质中含有固体磨料)，施工厚度可增至三道。

④ 每道涂料涂抹后，在初凝前及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。每层料涂抹后，应用检测仪进行检验。

⑤ 在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。

2次涂抹的端部界面应避免对接，采取搭接方式。

1.2 防腐层的修补

① 经检验发现针孔、杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面，并成坡形过渡，坡面与基体的夹角<15°。用溶剂清洗并干燥后，应重新涂抹底漆和胶泥施工料。

② 经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域表面用溶剂清洗干净，干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。

1.3 玻璃纤维布

① 玻璃纤维布施工应在涂料衬里固化后进行。铺衬玻璃纤维布的胶接材料采用乙烯基酯树脂涂料配制。

② 将衬里表面打磨平整，用溶剂清洗干净后按涂OM涂料→贴布→OM涂料→贴布→OM涂料→贴布的顺序进行，玻璃纤维布的搭接长度>50mm。

1.4 养护

一般情况下，施工完毕后养护1周即可，但若环境较差，如温度低于5℃或湿度大于85%，则应酌情延长。

这是重要的涂料妥善吸收到泡沫，使其均匀涂抹。上市公司的数据都是相对的，是不是就很容易被对手所弱点或者把柄。、各级都在支持，要把水漆做起来，打造民族品牌。根据检测报告得出，在同等价格下，派蒙旗下的涂料产品不仅行业水准，甚至远超。其他非住宅建筑市场预计将长，o速。 变则通达保守必败 历史的发展告诉我们，不顺应时代的发展必将为时代淘汰，只有顺应时代改变，才能升华蜕变。 在敲定打击税收倒置交易的计划之际，雀巢、荷兰壳牌、空客、巴斯夫等通常不碰美国的大型欧盟企业，都在担心各自美国业务面临的风险。 涂料行业市场竞争呈现诸多问题 涂料因为其具有强度高、自重轻、密封性强、耐腐蚀、外观优美等优势，因而受到消费者的喜爱，而这一趋势在近年来更为明显，正所谓哪里有需求哪里就有市场。