烟囱内壁刷OM涂料防腐施工温度

om耐酸防腐涂料是越来越受到关注了，现在在国际上的防腐工作已经已经进入到了白热化阶段，已经掀起了一波又一波的防腐浪潮，并且这股浪潮越来越大。OM烟囱防腐漆质量好坏怎么看可能大家对OM烟囱防腐漆还不是很熟悉，其实OM烟囱防腐漆是一种以环氧改性有机硅树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。OM烟囱防腐漆主要特性 漆膜坚硬；干燥性能超群；高附着力，良好的三防性能，良好的耐磨性能。

防腐漆涂层透氧性与透气性介绍om-5防腐涂料施工温度对涂装金属起破坏作用的气体有02、Hcl、so：、NH3、c02等。氧和水一样，足自然界普遍存在的物质，并与水共同参与腐蚀反应，氧是金属腐蚀阴极去极化剂：4e 02 2H20—40H—Hcl、sO2、NH3是大气巾的污染物，它们的分子体积都很小，很容易穿人有机涂层中、它们与水都有很强的亲和力，它们可随水一道渗入涂层巾，N}b与水反应牛成碱，这会引起许多涂层起泡。HcL、s02溶于水后牛成H’和阴离子(s嵋一)，H’是阴极去极化剂，sO2/3在空气中进一步氧化成sO2/4-，它们和cl-都是腐蚀促进剂，破坏金属表面的氧化膜，使金属氧化物转变为氯化物或硫酸盐而溶解，与此同时增大了水的导电率。它们还会与钢铁反应生成初级腐蚀产物——Fecl2

此外，潜伏性固化剂是近年来国内外生产厂家固化剂研究的热点，主要是指加入到生产厂家中与其组成的单组份体系在低温或室温下不发生反应或很慢，而在升温和光的作用下快速固化，故这类固化剂的储存稳定性高，常见的有双氰胺、咪唑类、路易斯酸-胺络合物和微胶囊类潜伏性固化剂等，微胶囊类固化剂是利用物理方法将室温双组份固化剂采用微细的油滴膜包裹形成微胶囊，从而将固化剂的高反应活性暂时封闭起来，使用时通过加热、加压等条件使胶囊破裂以释放出固化剂，从而使生产厂家固化。

基本要求：
①有良好的附着力和物理机械性能：对钢铁基体或其它被涂物的附着力强，是获得重防腐涂料涂层的前提，特别是湿膜附着力优，并具有低的收缩率，适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性能等；
②有良好的耐蚀性：包括耐化工大气、水、酸、碱、盐、其它溶剂等的腐蚀。
③有良好的抵抗介质渗透性：重防腐涂料的屏蔽作用，要求成膜后，涂层具有尽可能低的水和氧及其它腐蚀因子的渗透性。
④有良好的施工性能：涂层达到适当的厚度(涂层越厚，屏蔽作用越好)和结构设计要求。

乳液聚合法合成粉末涂料步骤：在室温下将上述组分加到装有温度计、搅拌器的乳液反应器中，油漆向反应器中通入氮气，升温到50℃，在氮气保护下，保温6~8h，直到聚合，然后用多价电解质溶液（如硫酸铝、硫酸镁等）将聚合物由乳液中凝聚出，并进行分离、水洗、干燥。该树脂的玻璃化温度为70℃，在甲乙酮溶液中的特性粘度为0.21（30℃下测定）。

油漆悬浮聚合合法合成粉末涂料步骤：将配方量明胶用少量蒸馏水溶解，加入到装有搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应釜中，并加入剩余的蒸馏水，开动搅拌器和加热，当温度升至80℃时，停止加热，在搅拌下缓慢加入配方量的单体和引发剂混合物，温度降到70℃左右，稍加热，在70~73℃保温0.5h，在150min左右升温至80℃，保温应5h后出料。

从涂膜的综合性能来看，脂肪族二元羧酸是比较理想的固化剂，也是目前的主流品种。 随着缩水甘油基的增加，涂料固化性、涂膜硬度及耐污性提高。A中的官能团少，烘烤温度要高，但耐腐蚀性很好，主要用于建材；B和C耐污染性和硬度好，可用于家电；D中官能度多，是140~150℃低温烘烤型丙烯酸树脂，可通过增加侧链官能团数目的方法实现有效交联，降低烘烤温度。
om防腐涂料可用于高温炉窑炉衬材料中，如可与骨料配制成整体构筑材料和修补材料，砌筑材料，接缝材料等不定形耐火材料。总之，本粘结剂在耐高温材料领域有良好的应用前景。可适用在需要涂装于金属，石墨，及各类耐高温材料表面形成保护层的涂料中。例如：金属材料的高温防氧化保护涂料，阻燃涂料，石墨材料的高温防氧化保护涂料。
OM防腐涂料该如何涂料
1.OM防腐涂料在涂抹之前要把烟囱的内表面处理干净，这样才能起到很好的效果。
2.OM耐酸防腐涂料介绍会所，玻璃布铺贴后一般需停歇4-6小时左右，待底层胶料开始固化后才刷面层胶料，涂刷方法与底料一样，厚度约0.6毫米，一布二涂的总厚度一般为1.5毫米左右，根据设计要求，可做成二布三涂或更多。
3.用硬质条帚配合电动刷子将烟囱内的浮灰清扫干净，用压力水冲净，刷OM界面剂和批刮OM腻子，根据内衬表面腐蚀程度决定批刮次数和厚度。新建烟囱由于内衬表面较干净平整，此道工序一般可以不做，只对灰缝进行勾缝处理。使内衬有一个较为平整的表面。