耐高温有机硅防腐漆供应工业防腐有机硅涂料

有机硅树脂，是一种具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物，兼具有机树脂及无机材料的双重特性，具有特的物理、化学性能，有很好的电绝缘性质，耐温及防水的效果。硅树脂耐候性比一般的有机树脂好。因此，在耐温、耐热及防湿处理保护表层的涂布上，皆为理想的材料。硅树脂是具有高度交联结构的热固性聚有机硅氧烷，因其特殊的结构，与其它有机树脂相比，具有的耐热性、耐寒性、耐候性、电绝缘性、疏水性及防粘脱模性等；因此，被广泛用作耐高低温绝缘漆、耐热涂料、耐候涂料、耐烧蚀涂料及耐高低温、电绝缘的模塑料等。

目前高温漆应用较多的是SiO2-有机硅复合漆，通过两步水解聚合法使SiO2 溶胶与有机硅单体进行接枝共聚，制得了兼具无机物和有机物优点的新型“SiO2-有机硅”共聚物，制得的耐900-2000℃高温的有机硅-陶瓷漆以有机硅树脂为基料，配以耐高温颜料、金属氧化物和硅酸盐类填料，通过漆膜在高温条件下由有机型向无机型转变以实现对基体的高温保护。

耐高温油漆涂刷前，需待涂刷基体表面上无灰尘、油污、碎片、锈蚀、脆化层、水份和其它可能影响附着力的异物。对基体表面进行较佳的前处理，较好是把基体进行喷砂处理，表面粗糙度达到25～40μm范围。ZS耐高温油漆涂刷物体或设备较佳表面温度是0--60℃，不能直接涂在低温和高温物体表面上，这些物体表面温度达到0--60℃时才能涂刷，因为直接在温度过高或过低的物体表面上涂刷，ZS耐高温油漆不能正常固化并且无法形成涂层，从而影响涂料的高温下防腐性。

有机硅耐高温油漆中国内应用比较广的是，耐温800℃的高温油漆，是巨迪科技公司多年研发的特种高温涂料，耐高温防腐涂料，防水防腐，耐酸碱腐蚀，耐温800℃，有物理、化学、电子三重保护防护作用，通过化学键、离子键与基体表面牢固结合。对于基材的物理防腐、化学防腐、电子防腐有很好的保护基体作用，附着力好，耐高温防腐涂料可以涂刷在任何材质上抗高温下耐腐蚀氧化。无机耐高温保护陶瓷涂料多功能陶瓷无机涂料，耐温1800℃、防火阻燃、耐酸防腐、封闭防氧化、防水防潮、覆盖保色、隔热节能、耐磨抗冲击、耐氧耐紫外、透气呼吸性等多功能无机节能涂料。

相比较市场上的耐高温漆而言，巨迪涂料耐高温漆在一些性能方面体现出了的优势。例如，耐高温可达200℃~1200℃，颜色多样，各色可调。可带温施工，耐热持久，颜色保持长久，成膜坚韧，高硬度，耐磨抗划，附着力强，机械性能优良。产品种类丰富，可生产有机硅绝缘清漆，高温标号漆，水性高温标号漆，耐高温陶瓷漆，消音器排气管涂料和远红外涂料等多种耐高温漆。应用范围广泛，可用于冶金、航空、电力等高温部分设备、钢厂高炉、热风炉外壁、高温烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交换器等。

有机硅耐高温漆包括底漆和面漆，喷涂工件是可以是一次喷涂，也可以是底面两层结构，都使用同类型的有机硅涂料，施工完成后大多需要烘烤干燥，以漆膜实干体现出更好的性能。防腐漆防锈漆的涂装结构更为复杂，有底面合一涂料、底面两层结构和底中面三层结构，需要根据使用环境来确定。

有机硅耐高温防腐漆可用在烟道、风道、挡风板等上，涂料的绝缘系数很高，热排气管道、高温热气管道加热炉和其他金属要求耐高温防腐设备的涂层。提高涂膜热交换效率的涂料。耐高温节能涂料一般是指在较高的温度与较强的冲击下，漆膜不脱落剥离，仍能保持适当物理机械性能。 耐高温防腐漆有着十分宽广的商场前景和极为重要的战略含义。均十分重视漆的研制与使用。从漆商场的水平看，工业水性耐高温漆具有研制技术、商场处于国内水平和较高的商场占有率。

有机硅耐高温防腐漆是绝缘系数很高，有很好的耐磨性、抗冲击性的防腐涂料，能够的坚持基体不被水、液体、汽腐蚀，延伸基体的使用寿命，涂刷后涂膜影不响物体的本来色彩，漆涂刷在无机的原料基体上，能与物体外表构成互穿网络结构，附着力好，透明漆具有必定的隔热、阻燃、防氧化、防腐的维护效果，延伸基体的使用寿命，节能环保。高温关闭漆能够直接涂刷在高温烟道、烟囱、混凝土、各种金属、纤维面、保温砖等上。

耐高温防腐漆在对环氧底漆进行施工时，涂抹的间隔不能够3小时具有必定的隔热、阻燃、防氧化、防腐的维护效果。环保规定已经成为涂料配方和防腐涂料技术的大推动力。在金属漆和水泥涂料中，80%的产品目前都是溶剂型产品。按体积算，以水性丙烯酸原料的水性金属漆和水泥涂料占金属漆和水泥涂料市场的16%。特别是在轻防腐和中度防腐涂料市场中, 水性防锈漆有了很快的增长。实际应用过程已经证明了水性防锈漆对金属可以起到防护的作用。