关键词 |
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烟囱内壁腐蚀环境的特殊性在于:1.目前大量存在两台机组共用一根烟囱,因此烟囱内筒检修时间较短,烟囱内筒的设计耐久性更高。2.内筒中饱和烟气温度约为50-55℃,两台300MW机组湿烟囱(内筒直径7.8m)满负荷工况烟囱内将产生约5.0-7.0立方米/小时的冷凝液,PH值低于3.5,这些酸性冷凝液一部分排出烟囱,另一部分则在内壁反复冲刷,加剧了内壁的腐蚀与渗透。3.加剧烟囱内部弱酸腐蚀环境的另外两个因素是压力分布与高流速,通常在湿烟囱内部不论夏季或者冬季,都出现大量正压区域,夏季较冬季正压区域更大,从而使得烟囱内壁腐蚀加剧。目前烟囱内部设计流速普遍在18-20m/s,国外烟囱推荐流速在16.8-18.3m/s,有些改造项目烟囱内部流速更高,这就使得在内壁产生的酸性冷凝液不断的冲刷内壁,造成腐蚀加剧。湿烟囱通常采用金属材料和非金属材料内衬两种,金属内衬一般采用钛钢复合板内衬,非金属内衬包括:玻璃鳞片内衬、玻璃钢内衬、硼硅酸盐玻璃泡沫砖、APC杂化聚合物、聚脲、OM涂料、烟气防腐陶瓷涂料内衬。
烟气防酸防腐涂料性能特点,很好的耐酸碱腐蚀,耐磨附着力高,不脱落不裂纹,使用寿命长。烟道、烟囱、脱硫、除尘设备防腐耐磨是防腐中的难点,要求耐磨防腐材料同时要达到耐高温,耐酸耐碱,防腐蚀性好,防水防潮,耐磨抗冲击,表面光滑,不容易长生裂纹,膨胀系数好,不容易脱落等以上要求,这就选防腐材料时全面考核,严格审查,确保烟道、烟囱、脱硫、除尘防腐万无一失,长时间使用。根据多年的现场观察研究,上万次的实验研发,大量科技技术的应用,河北巨迪科技有限公司,依靠自身技术力量,结合多年与国内大型电厂、钢厂、水泥厂的合作实践经验,成功研发出防烟囱烟道冷凝水腐蚀的ZS-1041烟气防腐涂料。这种防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥传统防腐材料不同,它耐温幅度高,涂层轻盈,同时耐酸碱,热胀冷缩性能好,附着力强,使用寿命长,耐久性好,损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境。
om耐酸防腐涂料的施工方法如下:
1、由于烟囱特殊的结构特点,整个操作环境均要在无正常脚手架的情况下进行,一般均采用的工具来完成,施工参考周期约20-30天。
2、刷表面处理剂底料:先将处理剂铁桶盖打开,将硬化剂缓缓加入,边倒边搅,待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右,待OM腻子(砂浆)基本硬化后即可刷表面处理剂底料,用涂刷法或滚涂法均可,自上而下纵横交错各刷一遍,厚度约0.6毫米左右。
3、贴玻璃丝布:玻璃丝布应采用无蜡型,无捻粗纱平纹布,厚度一般为0.2毫米,铺贴玻璃丝布时,拉力松紧要一致,涂胶料和滚压胶料是玻璃钢工程的关键工序,胶料要涂得均匀,滚压要用力一致,使胶液充分渗入玻璃布的孔眼及玻璃纤维内,与玻璃布结成整体。
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